耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無(wú)機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。
陶瓷散堆填料
耐磨陶瓷襯板的特點(diǎn)
1. 硬度大
其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能極好
經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(cháng)設備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷片較好采用高強度陶瓷結構膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長(cháng)期運行不脫落。
每一種工程陶瓷材料都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，因此必須針對陶瓷使用的工況進(jìn)行充分的分析和研究。使用條件不滿(mǎn)足，陶瓷將無(wú)法達到預期的使用效果。一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下：
1. 使用溫度范圍及變化；
2. 腐蝕介質(zhì)；
3. 受力情況；
4. 硬顆粒碰撞入射角；
5. 粒子沖蝕強度
在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化鋁以及碳化硅陶瓷兩種。氧化鋁陶瓷對一般的腐蝕和磨蝕具有極高的抵抗能力，而且性能價(jià)格比較高，適合絕大多數場(chǎng)合使用。而燒結碳化硅只在更高溫度，更高韌性以及耐磨性要求條件下才會(huì )考慮使用。
10×5×1.5mm，10×10×1.5mm；
10×10×3mm，15×15×3mm；
17.5×17.5×3mm，20×20×3mm；
20×20×5mm，50×60×6mm；
50×60×8mm ，120×80×25mm。
并可根據需要定制加工各種異型件，高精度耐磨件以及陶瓷金屬復合件。
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